Hoş Geldiniz
Hızlı ve güvenli alışverişe giriş yapın!
Henüz Üye Değil Misiniz?
Kolayca üye olabilirsiniz!

Nozzle Tiplerinin Lazer Kesim Performansına Katkısı

21-01-2026 14:44
Nozzle Tiplerinin Lazer Kesim Performansına Katkısı

1. Nozzle’ın Lazer Kesimde Temel Fonksiyonu

Nozzle;

  • Yardımcı gazı (O₂, N₂, hava) optimum hız ve yönle kesim bölgesine iletir

  • Ergiyen malzemenin kerften stabil şekilde uzaklaştırılmasını sağlar

  • Lens ve optik sistemi sıçramalara karşı korur

  • Kesim kalitesini doğrudan belirler (çapak, diklik, yüzey pürüzlülüğü)


2. Nozzle Tipleri ve Performans Etkileri

- Tek Delikli (Single Nozzle)

Kullanım alanı:

  • İnce–orta kalınlık saclar

  • Oksijenli karbon çelik kesimleri

Performans katkısı:

  • Gaz akışı merkezde yoğunlaşır

  • Alev kesim benzeri reaktif kesimlerde stabilite sağlar

  • Düşük gaz tüketimi

Sınırlamalar:

  • Kalın malzemede gaz dağılımı yetersiz kalabilir

  • Paslanmaz / alüminyumda çapak riski artar


- Çift Delikli (Double Nozzle)

Kullanım alanı:

  • Kalın saclar

  • Yüksek basınçlı azot kesimleri

Performans katkısı:

  • İç ve dış gaz akışı sayesinde ergiyik daha etkin atılır

  • Kerf içi basınç dengesi daha iyidir

  • Kalın paslanmaz ve alüminyumda daha temiz alt yüzey

Dezavantaj:

  • Gaz tüketimi yüksektir

  • Nozzle ayarı hassastır


- Konik / Silindirik Nozzle

Tip Avantaj Kullanım
Konik Gaz hızı artar İnce sac, yüksek hız
Silindirik Gaz akışı daha stabil Kalın sac

3. Nozzle Çapının Etkisi

Nozzle Çapı Etki
Küçük çap Daha yüksek gaz hızı, ince saclarda temiz kesim
Büyük çap Daha fazla gaz debisi, kalın saclarda çapak azalır

⚠️ Yanlış çap seçimi:

  • Fazla çap → türbülans, dalgalı kesim yüzeyi

  • Küçük çap → ergiyik atılamaz, alt çapak oluşur


4. Nozzle Merkezleme (Centering) ve Durumu

Nozzle ucu ile lazer odağı tam eksenel olmalıdır.

Merkezleme bozuksa:

  • Kesim çizgisi dalgalanır

  • Kenar dikliği bozulur

  • Gaz tek tarafa kaçar

  • Lens kirlenme riski artar

- Otomatik nozzle centering sistemleri ve düzenli kontrol, sürdürülebilir kalite için kritiktir.


5. Nozzle – Gaz – Malzeme Eşleşmesi

Malzeme Gaz Önerilen Nozzle
Karbon çelik O₂ Tek delik, küçük–orta çap
Paslanmaz N₂ Çift delik, geniş çap
Alüminyum N₂ Çift delik, yüksek basınç
İnce sac Hava Konik, küçük çap

6. Operasyonel Kazanımlar

Doğru nozzle seçimi ile:

  • ✔ Kesim hızı artar

  • ✔ Alt çapak azalır

  • ✔ Gaz tüketimi optimize edilir

  • ✔ Lens ömrü uzar

  • ✔ Parça tekrarlanabilirliği yükselir


7. Pratik Tavsiye (Saha Gerçeği)

“Aynı makine, aynı lazer gücü ama yanlış nozzle → %30 kalite kaybı”

Bu nedenle:

  • Nozzle’ı sarf değil proses parametresi olarak görün

  • Malzeme–kalınlık bazlı nozzle standardı oluşturun

  • ERP / MES içinde nozzle kullanımını izleyin

ideasoft e-ticaret paketleri ile hazırlandı.